контакты в Киеве и в Украине: тел. (044) 406-09-75, 406-01-14, тел./факс: 451-84-79
Сухие строительные смеси на основе гипсовых вяжущих находят все большее применение при реконструкции, ремонте и строительстве зданий. И, как показала практика, это применение является очень эффективным. Но этому препятствовали такие отрицательные свойства гипсовых вяжущих и материалов из них, как их высокая водопотребность и низкая водостойкость. Кроме того, гипсовым бетонам присущи значительная ползучесть при увлажнении, малая морозостойкость, необходимость длительной сушки приих производстве и др.
Наибольшее распространение получили штукатурные и шпаклевочные смеси, эффективность которых обязана ряду уникальных свойств гипсовых вяжущих. К ним относятся:
• возможность регулирования сроков схватывания в широких диапазонах;
• достаточная прочность и твердость затвердевшего материала и быстрота их достижения;
• сравнительно низкая теплопроводность и хорошая звукоизолирующая способность;
• высокая паропроницаемость;
• высокая огнестойкость;
• экологическая чистота.
Все эти свойства применимы и к растворам из гипсовых сухих смесей. Кроме того, как показывают исследования фирмы «Кнауф», применение гипсовых сухих смесей более эффективно, чем известково-цементных, поскольку, благодаря меньшей плотности гипсового раствора. Из одной тонны гипсовой сухой смеси получают в два раза боль-шую площадь оштукатуренной поверхности.
Очень перспективно изготовление готовых сухих гипсосодержащих смесей, которые могли бы применяться при изготовлении не только растворных и шпаклевочных смесей для внутренней отделки, но и для наружной, а также для производства различных изделий из монолитного бетонирования.
Благодаря оригинальным отечественным разработкам, ряд существенных недостатков гипсовых вяжущих уда-лось устранить в созданных водостойких гипсовых вяжущих. Наиболее известными и изученными являются гипсоце-ментно-пуццолановые вяжущие (ГЦПВ) которые достаточно широко используются при производстве санитарно-технических кабин, вентилляционных блоков, стеновых камней, панелей оснований под полы, крупнопанельных и па-зогребневых перегородок, растворных и шпаклевочных смесей.
Однако, использование ГЦПВ и других водостойких гипсовых вяжущих (ВГВ) также далеко от их потенциаль-ных возможностей.
Значительным прорывом в повышении эффективности ВГВ являются исследования кафедры технологии вяжущих веществ и бетонов МГСУ по созданию ГЦП вяжущих нового поколения, к которым относятся композиционные гипсовые вяжущие низкой водопотребности (КГВ).
В настоящее время в городе Куровское, Орехово-Зуевского района, Московской области на производственной базе завода сухих строительных смесей «Эволит-Пром» начато экспериментальное производство смесей на основе водостойких гипсовых вяжущих, согласно ТУ 5744-06-53743439-03.
Новые вяжущие представляют собой гомогенную α- и β-модификацию гипсового вяжущего с гидравлическим компонентом, предварительно получаемым с гидравлическим компонентом, предварительно получаемым совместной активацией портландцемента, кремнеземистой добавки и суперпластификатора. Этот гидравлический компонент является органоминеральным модификатором (ОММ) гипсовых вяжущих и может быть приготовлен заранее и использован по мере необходимости. Получение ОММ механохимической активацией содействует повышению скорости и степени гидратации портландцемента в КГВ и увеличению активности кремнеземистых компонентов, повышению реакционной способности трехкальциевого алюмината и других минералов, что способствует повышению прочности и долговечности сформировавшейся структуры затвердевшего вяжущего во времени. Кроме того, необходимо вводить регуляторы схватывания и твердения, полимерные добавки, загустители и другие модификаторы свойств.
Производство КГВ включает следующие пределы: дозировка и совместный дополнительный помол портландцемента, кремнеземистой добавки и пластификатора; смешивание гипсового вяжущего с полученным ОММ.
Вяжущие, получаемые по данной технологии, бетоны и растворы на их основе характеризуются новым уровнем технологических и технических свойств по сравнению с ранее известными водостойкими гипсовыми вяжущими и отличаются повышенными эксплуатационными свойствами.
Структура затвердевшего камня из этого вяжущего представляет собой следующую модель. Кристаллы дигидрата сульфата кальция, образующие каркас первоначальной структуры сразу после затворения водой вяжущего, и эттрингит, который также образуется на ранней стадии твердения, будут в разной степени, в зависимости от состава, защищены стабильными новообразованиями, полученными в результате гидратации активированного портландцемента и реакций между продуктами его гидратации и тонкодисперсным кремнеземом. Одновременно со снижением концентрации гидроксида кальция постепенно исчезают условия образования высокоосновных гидроалюминатов кальция и эттрингита.
Полости между кристаллами дигидрата сульфата кальция заполняются мельчайшими частицами новообразований и ультрадиспесными частицами, входящими в состав ОММ. Это способствует увеличению контактов между кристаллами и повышению плотности. Плотность упаковки новообразований обеспечивается высокой степенью гидратации портландцемента и их высокой дисперсностью, низким водосодержанием за счет пластификатора, адсорбированного на поверхности активированных частиц, коллоидно-химическими явлениями, обеспечивающими максимум контактов кристаллов дигидрата сульфата кальция, достигаемых правильным выбором компонентов. Все это способствует повышению прочности и долговечности затвердевшего вяжущего. Получение такой структуры может достигаться оптимальной дисперсностью и активностью компонентов благодаря их механохимической активации на стадии приготовления композиций. Это обеспечивает долговечность затвердевшего камня и повышает эффективность использования клинкерной составляющей; предопределяет низкую пористость, высокую прочность и водостойкость бетонов на их основе. Механохимическая активация приводит к механической деструкции компонентов и элементов их структуры, частично диспергирует зерна цемента и кремнезема по слабым связям. Это способствует существенному увеличению количества активных центров в единице объема материала.
При этом высвобождается значительное количество энергии, которое способствует повышению активности минералов цементного клинкера, особенно трехкальциевого алюмината, и поверхностной активности зерен кремнезема компонентов и адсорбцией молекул органического пластификатора на их поверхности. Все это как бы готовит поверхность твердой диспесной фазы к взаимодействию с жидкой дисперсионной средой, то есть водой.
Полученный в результате механохимической активации смеси портландцемента, кремнеземистой добавки и суперпластификатора органоминеральный модификатор (ОММ) является гидравлическим компонентом для композиционного гипсового вяжущего (КГВ). Благодаря его дисперсности и высокой активности частиц, после затворения вяжущего водой обеспечивается достаточно быстрая гидратация минералов цементного клинкера и постепенное связывание выделяющегося гидроксида кальция активированным кремнеземом, образование эттрингита происходит в начальные сроки твердения. Диспергирующее действие пластификатора препятствует флокуляции зерен цемента, что также способствует достаточно быстрой и полной гидратации цементной составляющей вяжущего, способствуя по-вышению водостойкости.
Таким образом, области применения композиционных гипсовых вяжущих и сухих смесей, в том числе цветных на их основе, могут
быть достаточно широки:
• производство штукатурных и других отделочных работ;
• строительство зданий методом торкретирования;
• монолитное бетонирование несущих и ненесущих конструкций малоэтажных зданий (стен, перекрытий, перемычек и др.), в том числе, в зимнее время;
• изготовление мелкоштучных стеновых материалов (кирпича, камней, блоков, элементов декора), причем, без тепловой обработки;
• при устройстве саморазравнивающихся стяжек под полы;
• взамен обычного гипсового вяжущего при производстве гипсокартонных листов, гипсоволокнистых плит, перегородочных плит и др. для повышения их водостойкости и расширения областей применения.
Строительные растворы из сухих смесей классифицируют по:
• основному назначению;
• применяемому вяжущему;
• средней плотности.
По основному назначению растворы подразделяют на:
• кладочные (в том числе и для монтажных работ);
• облицовочные;
• штукатурные.
По применяемым вяжущим растворы подразделяют на:
• гипсовые (на гипсовом вяжущем );
• сложные (на смешанных водостойких гипсовых вяжущих).
По средней плотности растворы подразделяют на:
• тяжелые;
• легкие.
| Среднесуточная температура наружного воздуха, 0°С | Температура растворной смеси, 0 °С, не менее | |||
| Кладочный материал | ||||
| кирпич | камни | |||
| При скорости ветра, м/с | ||||
| До 6 | Св. 6 | До 6 | Св. 6 | |
| До минус 10 | 10 | 10 | 10 | 15 |
| От минус 10 до 20 | 10 | 15 | 15 | 20 |
| Ниже минус 20 | 15 | 20 | 20 | 25 |
Основные характеристики КГВ:
- водопотребность 28-38%;
- Коэффициент размягчения 0,75-0,85;
- Сроки схватывания (см.табл.).
| Вид вяжущего по срокам схватывания | Условное обозначение | Сроки схватывания, мин | |
| Начало, не ранее | Конец, не позднее | ||
| Быстросхватывающиеся | БС | 2 | 15 |
| Нормальносхватывающиеся | НС | 4 | 20 |
| Медленносхватывающиеся | МС | 20 | 120 |
| Особомедленносхватывающиеся | ОМС | 20 | 180 |
Производство и дальнейшее использование данного вяжущего позволит изменить технологии “мокрых” процессов в строительстве, существенно сократить сроки строительства, снизить трудозатраты, энергозатраты (отказаться от сушки или иных тепловых процессов даже в зимних условиях) как при производстве сборных изделий и конструкций в заводских условиях, так и в условиях строительной площадки. Работы могут производиться без тепловой обработки. Преимущества использования бетонов на КГВ вместо аналогичных бетонов на портландцементе:
• экономия до 200 кг портландцемента на 1 куб.м. бетона;
• немедленная распалубка, увеличение оборачиваемости форм или оснастки в 8-10 раз, сокращение парка форм;
• достижение отпускной влажности стеновых изделий без сушки;
• повышение производительности труда в два и более раза;
• соответствие требованиям строительных норм и правил по сорбционным характеристикам и влажности;
• теплопроводность несколько ниже, чем бетонов на портландцементе.
| Марка вяжущего | Предел прочности образцов-балочек, размерами 40х40х160 мм, не менее МПа | |
| При изгибе | При сжатии | |
| 150 | 4,0 | 15,0 |
| 200 | 5,0 | 20,0 |
| 250 | 6,0 | 25,0 |
Применение легких заполнителей, технологий поризации и пенообразования при производстве материалов данного вида, позволяет производить теплоизоляционные (300-500 кг/куб.м), теплоизоляционно-конструкционные (500-1500 кг/куб.м) изделия, а также выполнять монолитные работы на строительной площадке.
Ознакомившись с работами лабораторий МГСУ и практическими результатами ООО»ВЭФТ» г.Королево, московской обл. и ООО «Стройэволюция», г.Москва, наше предприятие совместно с учеными Украины разработали техрегламенты на добавку-модификатор к гипсовому вяжущему и применили на строительных объектах при устройстве основы пола-одно и двухслойные, стен- в съемной и несъемной опалубке. Добавка для гипса предназначена для придания гипсовому вяжущему водостойкости, повышения коэффициента размягчения, повышения прочности и морозостойкости
Материалы прошли испытания на соответствие ДСТУ Б В.2.7-45-96 «Бетоны ячеистые» и ДСТУ-ПБВ.2.7-126.2006 «Смеси строительные сухие модифицированные», сертифицированы в Украине.
Гипсовые полы производятся на собственном оборудовании ООО «БУДКОМПЛЕКТ».
Продажа осуществляется со складов предприятия в г. Киев или г. Вишневый, Киевской области.
Осуществляем помощь с доставкой по всей территории Украины.
контакты в Киеве и в Украине: тел. (044) 406-09-75, 406-01-14, тел./факс: 451-84-79