Полы для пищевой промишленности
Техническое обоснование
на применение материалов PLASTOBET (производство Украина) при обустройстве полов
в производственных помещениях пищевой промышленности
Киев 2018
СОДЕРЖАНИЕ
- Общие сведения
- 1-й этап работ – «Бетонное основание»
- Общие Сведения
- Конструкция бетонного основания
- Поверхность бетонного основания
- Дренаж
- Сроки выполнения работ
- 2-й этап работ – «Полимерное покрытие»
- Требования к основанию для устройства монолитных Наливных Полов
- Выбор толщины полимерного покрытия пола
- ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА полимерного покРЫТИЯ PLASTOBET
- ТЕХНОЛОГИЯ УКЛАДКИ ПОКРЫТИЯ PLASTOBET
- Очистка и уход за напольными покрытиями PLASTOBET
- Сравнительные характеристики наливных полов
- ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ПОКРЫТИЯ
- Общие сведения
Специалисты компании ТОВ фирма «Бул-комплект имеют более 10 лет опыта работы в промышленных полах. Мы являемся ведущим инноватором и поставщиком современных решений для полов в Украине. В ассортименте предлагаем качественные решения по устройству систем полов с несъемной опалубкой, материалы для упрочнения бетонов сухими и жидкими химическими продуктами. Мы работаем по всей Украине в предоставлении технической помощи и продуктов для разработчиков, инженеров и подрядчиков для поддержки глобального процесса устройства производства, логистики и объектов розничной торговли, которые все чаще требуют высокого классные покрытия полов, высокую эстетику, плоскостность и обслуживание без проблем.
Мы продавцы и технические специалисты, заинтересованные в современных технологиях строительства. У нас есть хороший опыт работы в:
- Применение синтетических покрытий;
- Железобетонных полов с упрочненным верхним слоем;
- Дизайн полов (переоборудование и новые проекты);
- Техническая и коммерческая поддержка наших клиентов;
- Консультации и техническое консультирование по материалам;
- Тестирование полов (сопротивление к истиранию, проблемы диагностики);
- Устройство бесшовных полов.
Все эти моменты сделали нас сильнее на рынке с точки зрения продаж и репутации. Мы чувствуем высокую лояльность партнеров и доверие инвесторов. У нас хорошая репутация надежного партнера. Знания рынка промышленных полов в Украине, хорошие отношения со специальными компаниями подрядчиками, хорошие рекомендации за безупречно выполненную работу – все это наше сильные стороны.
Одно из ведущих направлений нашей деятельности – наливные полимерные покрытия для полов в производственных помещениях пищевой, фармацевтической, легкой, химической, медицинской и других отраслях промышленности, а также для торговых и офисных площадей, автопарковок и гаражей. Мы приобрели немалый опыт, работая с напольными покрытиями на основе эпоксидных и полиуретановых смол, и сделали вывод, что в некоторых случаях они не всегда удовлетворяют требованиям, предъявляемым к полу. В этом случае оптимальным решением является применение наливных полов на акрил-цементной основе PLASTOBET, которые вот уже в течение 15 лет работают на мясоперерабатывающих предприятиях Украины и отлично себя зарекомендовали, как износостойкие покрытия для помещений с наличием агрессивных воздействий на пол.
- 1-й этап – «БЕТОННОЕ ОСНОВАНИЕ»
2.1 Общие сведения
Необходимо выполнить комплекс работ по устройству высококачественных, долговечных, современных промышленных бетонных полов. Применить при этом технологию затирки свежеуложенного бетона (в процессе его твердения) лопастными затирочными машинами. Поверхность бетона в результате такой обработки уплотняется, становится гладкой и прочной.
2.2 Конструкция бетонного основания
Для защиты конструкции бетонного основания от проникновения влаги из грунта устраивается гидроизоляция из рулонного материала.
Армирование бетонной стяжки производится арматурой класса А-III d8-10 или металлической фиброй, при сложной геоподоснове необходимо провести объемное армирование с прорезкой компенсационных (деформационных) швов по всей площади.
Толщина бетона должна быть не менее 10 см.
2.3 Поверхность бетонного основания
При необходимости, для обеспечения эффективного поверхностного дренажа выбирается уклон площадки от 0,5% до 1% сторону отвода воды, как правило, по короткой стороне, реже “шатром” от центра по длинной стороне в обе стороны.
Поверхность основания для укладки покрытия PLASTOBET должна удовлетворять требованиям, указанным в п.3.1
2.4 Дренаж
Для отвода воды предусматривается пластовый, периферийный и поверхностный дренаж, устройство которого определяется отдельно.
2.5 Сроки выполнения работ
Сроки выполнения работ по укладке нового армированного бетона обусловлены объемом работ и возможностями подрядчика. Сроки укладки покрытия PLASTOBET обычно составляют от 50 до 150 кв.м. за смену.
- 2-й этап – « ПОКРЫТИЕ»
3. Требования к основанию для устройства монолитных наливных полов
- В качестве основания используется бетон маркой не менее М300.
- Бетонное основание должно быть выдержано не менее 12 дней после изготовления до начала работ по наливным полам PLASTOBET.
- Остаточная влажность бетонного основания не влияет на покрытие PLASTOBET, в отличие от других систем полимерных покрытий.
- Обязательно наличие гидроизоляции под основанием (при устройстве оснований на грунте).
- Поверхность должна соответствовать СНиП 2.03.13-88 и быть:
а) ровной (допустимый зазор на 2 м рейке не более 4 мм);
б) прочной (прочность на сжатие характерная для бетона на 10-12 сутки)
в) не должна содержать известкового (цементного) молочка, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ;
- Возможно устройство специальных покрытий на наклонных поверхностях.
- Должны быть отремонтированы (зашпаклеваны) трещины, сколы и другие повреждения.
- При наличии возможности образования трещин в основании (“дышащие” стыки плит и прочее) потребуется установка деформационных швов из полимерного шнура.
3.2 Выбор толщины традиционного полимерного покрытия пола
Выбор толщины покрытия напрямую зависит от типов механического и химического воздействия на пол:
|
3.3 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА полимерцементного ПОКРЫТИЯ PLASTOBET
Наш многолетний опыт в обустройстве полов и наблюдение за уже уложенными покрытиями показали, что в условиях постоянного воздействия агрессивных веществ (кровь, жиры, щелочные растворы и др.) и повышенной влажности, эпоксидные и полиуретановые полы не являются достаточно устойчивыми к этим воздействиям и имеют короткий срок эксплуатации в данной агрессивной среде. В этом случае наиболее оптимальным напольным покрытием являются покрытия на акрил-цементной основе. Физические и химические свойства покрытий PLASTOBET позволяют выдерживать высокие механические нагрузки и предотвращают проникновение жидкости и загрязнений в основание пола и исключают образование и рост грибков и бактерий. Такие свойства важны для зон с высокими требованиями производственной гигиены.
Покрытие PLASTOBET опробовано и бесперебойно работает на тысячах квадратных метров в цехах мясоперерабатывающих предприятий, сырзаводов, молочных комбинатов, под агрессивным воздействием животных жиров, кислот, щелочей и серьезных механических нагрузках. Вот неполный список выполненных объектов:
PLASTOBET уже более 15 лет работает на европейском рынке с данным типом покрытий и уже есть целый ряд клиентов, которые по достоинству смогли оценить все преимущества PLASTOBET в своем производстве.
Напольные покрытия PLASTOBET характеризуются невысокой скоростью укладки, но при этом высокой скоростью твердения и готовности к эксплуатации – всего через 10-12 часов после нанесения последнего слоя покрытия. Могут наноситься при температуре от +5°С до +30°С.
Характеристики покрытия:
- наносятся на бетон
- являются 100% гидроизоляцией;
- высокая ударная прочность;
- чрезвычайно высокая износостойкость;
- низкая истираемость, выдерживают давление до 50 Н/мм2;
- выдерживают высокие механические нагрузки;
- стойкие к длительному воздействию воды температурой до 100°С;
- абсолютно гигиеничны и экологически безвредны;
- рекомендованы к применению в пищевой промышленности, с высокими химическими нагрузками;
- являются отличной антикоррозионной защитой;
- долговечны;
- стойкие к воздействию агрессивных химикатов (маслам, бензину,слабым растворам кислот и щелочей и др.), атмосферных воздействий, ультрафиолетового излучения;
- выдерживают нагрузки до 20 тонн (при толщине 10 мм);
- могут быть цветными.
Характеристика покрытия, 20 мм
Характеристика | Стандарт | Значение |
Сопротивление сжатию | DIN EN 196 / ASTM C190 | Ок.50 Н/мм2 |
Прочность на растяжение при изгибе | DIN EN 196 / ASTM C190 | Ок.8Н/мм2 |
Адгезия к основанию | CSTB method D9 | Ок.2,5 Н/мм2 |
3.4 ТЕХНОЛОГИЯ УКЛАДКИ ПОКРЫТИЯ PLASTOBET
Укладка покрытий должна осуществляться сертифицированными специалистами, которые прошли обучение и имеют сертификаты и опыт укладки покрытия.
Работы осуществляются поэтапно. Это объясняется высокой скоростью твердения материала. Первый этап включает в себя подготовку основания и его грунтовку. Основание (поверхность бетона) должно быть отфрезеровано или продробеструено, в зависимости от качества верхнего слоя и количества цементного молочка на поверхности (важный момент – полное отсутствие цементного молочка и оголенный щебень). Далее удаляются вся пыль и частички мусора (пылесосом), поверхность бетона промачивается водой обильно, не оставляя луж. Перед нанесение грунтовочного слоя, поверхность должна быть влажная. Наносится грунтовочный состав. На втором этапе – по свежей грунтовке производится укладка основного слоя, который несет функцию устойчивости к высоким механическим нагрузкам, ударным нагрузкам, а также за счет своей высокой пластичности препятствует образованию трещин в основании. После нанесения основного слоя – он разравнивается правилом, и уплотняется затирочными машинами (2-3 прохода) до окончательного уплотнения верхнего слоя (нельзя допускать подъёма цементного молочка из покрытия – это приведет к расслоению смеси). Третий этап включает в себя нарезку швов там, где они были в бетоне. Швы и примыкания заполняются специальными хим.стойкими материалами на эпоксидной основе. Данное покрытие обеспечивает шероховатость поверхности, создавая систему антискольжения по всем нормам и требованиям Европейского союза.
Выполнение покрытия слоями обеспечивает его высокую адгезию с бетоном.
Покрытие остается бесшовным и монолитным, что обеспечивает его высокую устойчивость и гигиеничность.
3.5 Очистка и уход за напольными покрытиями PLASTOBET
Выбор очищающего средства и процесс очистки зависит в основном от типа загрязнения. В принципе для этой цели подходят все щелочные чистящие средства неважно на основе едкого натрия или едкого калия, потому что PLASTOBET не чувствителен к воздействию веществ с высоким уровнем рH. Также, поверхностно активные вещества и хлоргидратные добавки не наносят вреда напольному покрытию. Если требуется использовать кислотные очистители, то необходимо использовать очистители на основе фосфорной кислоты. Для удаления известковых загрязнений используется слабые растворы соляной или уксусной кислоты (можно использовать кислоты до 10% концентрации, только если их после применения нейтрализовать).
Чистящие вещества на основе аммиака или нашатыря могут вызывать желтые или коричневые пятна на поверхности пола. Но очистительные средства, имеющиеся на рынке, содержат аммиак в количестве не более 1 %, что не является критичным.
Для дезинфекции можно использовать любой очиститель, содержащий хлоргидрат, формальдегид или перекись водорода. При использовании перекиси водорода необходимо принимать во внимание, что бесконтрольное использование очистителей на основе перекиси водорода недопустимо (использование 30% растворов в течение нескольких часов ведет к появлению необратимых красных пятен).
Иногда на производствах используется для очистки стальных поверхностей чистящее средство на основе 0,7 % раствора азотной кислоты, температурой 70° С. Здесь необходимо отметить, что азотная кислота в таких концентрациях не оказывает вредного воздействия на покрытие. Концентрированная азотная кислота (обычно продается кислота, концентрацией около 54 %) приводит к образованию желтых пятен на поверхности покрытия и быстро разрушает пол даже при комнатной температуре.
Напольные покрытия PLASTOBET чувствительны к спиртам. С увеличением концентрации и времени воздействия очистителей на поверхность на ней появляются белые пятна, а затем происходит разрушение пола. Также необходимо аккуратно использовать все органические растворители для очистки пола.
Запрещается использование ароматических растворителей или галогенизированных углеводородов в качестве очистительного средства.
Небольшие площади можно очищать вручную. Если поверхность пола гладкая, то для очистки можно использовать мыльный раствор с последующим удалением его с помощью резинового шибера. Если поверхность пола шероховатая, то использовать тряпки и резиновые шиберы нельзя. Шероховатые покрытия необходимо очищать щетками.
На больших площадях необходимо использовать очистительные машины с вращающимися щетками и устройством удаления воды.
Комбинацией чистящей машины и устройства для удаления воды являются так называемые машины очистки-мойки-сушки, которые представляет собой вращающуюся щетку спереди машины и устройства отсоса воды в специальный бак сзади. Такие машины бывают с различной шириной рабочей зоны, разной производительности и разной цены. Мы рекомендуем использовать машины с вращающимися форсунками. Производительность такой машины регулируется высотой расположения форсунок в зависимости от шероховатости пола.
Так же для очистки полов PLASTOBET можно использовать очистку паром или струей воды под давлением. Необходимо помнить, что можно использовать воду температурой до 100°С и давлением не более 80 атмосфер, но только непродолжительное время.
По запросу мы готовы предоставить названия веществ, которые могут быть использованы для удаления следов автомобильных шин с поверхности пола.
3.6 Сравнительные характеристики наливных полов
На сегодняшний день на рынке Украины представлена широкая гамма наливных полов от наиболее дешевых эпоксидных и полиуретановых смол украинского производства до более дорогостоящих и качественных покрытий на основе метилметакрилатных и акриловых смол от европейских производителей. Мы предлагаем покрытие PLASTOBET, которое сочетает в себе высочайшие показатели качества и долговечности, при этом имеют сравнительно низкую цену. Удовлетворяя, таким образом, главному соотношению ЦЕНА-КАЧЕСТВО. Ниже приведены некоторые характеристики покрытий, которые показывают существенную разницу между покрытиями PLASTOBET и эпоксидными смолами. Показана таблица сравнительных характеристик двух типов смол:
Акрил-цементный PLASTOBET
|
Эпоксидные смолы |
через 12 часов после нанесения готовы к эксплуатации с легкими нагрузками | срок высыхания до возможности выдерживать нагрузки – около 7-14 дней |
могут наноситься при температуре от +5°С до +30°С | могут наноситься при температуре только от +15°С |
легко ремонтируются без нарушения свойств гидроизоляции | при ремонте не удается достичь бесшовности |
поглощают сильные ударные нагрузки – не дают трещин, в силу высокой пластичности | при ударных нагрузках трескаются, непластичные |
стойкие к длительному воздействию горячей воды температурой до +100°С | Выдерживают воздействие воды температурой до + 50°С |
остаются эластичными даже при – 40°С, стойкие к перепадам температур | нестойкие к перепадам температур, трескаются от механических нагрузок при отрицательной температуре |
имеются недорогие антистатические модификации | высокая стоимость антистатических покрытий |
3.7 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ПОКРЫТИЯ PLASTOBET
Занимаясь проблемами промышленных полов, мы работаем с многими типами покрытий, начиная от износостойких бетонов с упрочненным верхнем слоем, эпоксидными смолами, и заканчивая метилметакрилатными и акрил-цементыми смолами. Из всех этих покрытий, мы предлагаем Вам именно акрил-цементное, потому что как показывает практика, ни затирочные бетоны, ни эпоксидные и полиуретановые смолы, не способны справляться в должной мере с агрессивными воздействиями пищевых производств. Только PLASTOBET выдерживает все нагрузки кислот и щелочей, механические воздействия погрузчиков, рокл (forklift) на металлических колесах и 20 тонные фуры.
За последние 5 лет мы изучили проблемы с полами, которые возникают на предприятиях пищевой перерабатывающей промышленности. Основная из них – глубокая пропитка основания жирами, маслами, кровью и другими веществами. В условиях стабильно работающего предприятия и развитой сети наработанных клиентов, для заказчика порой становится невозможным останавливать производство для капитальной реконструкции помещений и полов.
Бесперебойный срок службы акрил-цементных покрытий составит от 10 до 25 лет, в зависимости от условий эксплуатации покрытий. Всех остальных покрытий от 2-3 лет до, максимум, 5 лет. В условиях огромных мощностей инвестора, ремонт покрытия через 2-3 года будет невозможен без остановки производства. Поскольку в местах разрушения покрытия будет попадать жир и влага, которая пропитает основание, тем самым исключается возможность быстрого ремонта покрытия. Если основание напитано влагой – за этим последует остановка цехов на реконструкцию полов вместе с бетоном. Затраты на ремонт бетонного основания и укладку покрытия мы можем оценить, затраты за счет остановки производства составят X. Срок остановки цеха на генеральную реконструкцию 2-3 месяца. Убытки составят 90*X.
Поэтому мы рекомендуем подходить к выбору покрытия очень взвешенно и использовать проверенные временем и нагрузками покрытия PLASTOBET.